Proces nýtování vyžaduje vysokou přesnost, zejména kontrolu deformace běhemproces nýtováníje klíčem k procesu nýtování.
Proces nýtování je podobný procesu volného kování, ve skutečnosti se jedná o proces formování hlavy nýtu působením vnějších sil, což je proces použití nýtovacího tlaku ke snížení výšky hřídele čepu a zvětšení průměru k vytvoření hlavy nýtu.
Vlivem vnějších sil dochází k plastické deformaci nýtu, což způsobuje roztahování a ztluštění nýtovací tyče.Tato expanze vyvíjí tlak na otvor, což způsobuje jeho roztažení.Proces formování hlavy nýtu má významný vliv na deformaci nýtování a únavové vlastnosti nýtovací konstrukcepo dokončení nýtování.
Byl analyzován trend toku kovu v procesu nýtování hlavy nýtu: pokud horní a spodní nýtovací nástroje byly tuhé tělesa, horní forma působila nýtovací silou F na polotovar hlavy nýtu během nýtovacího procesu a mezi horní částí nýtovací hlavy byla třecí síla f. a spodní matrice a kontaktní plocha polotovaru hlavy nýtu, pak by se při působení tlaku nýtovacího berana a třecí síly zkrátila výška polotovaru a zvýšilo by se příčné zesílení a objem střední části polotovaru by se zvětšil rychleji než konec polotovaru v procesu vytváření hlavy nýtu, Jedná se o účinek tření, tvořící tvar pasu bubnu.
Pokud je tedy příčný řez předvalkem použit pro znázornění směru proudění kovových částic, jedná se o radiační tok kovových částic ze středu příčného řezu do okolních oblastí.Zákon minimálního odporu lze použít k analýze vzoru proudění částic při tváření kovových plastů.Při tváření plastů, kdy existuje několik možných směrů pohybu kovových částic, se pohybují ve směru minimálního odporu.
Je-li třecí síla horní matrice působící na čelní plochu polotovaru f, protože třecí odpor částic na kontaktní ploše proudící k Volné ploše je úměrný vzdálenosti mezi částicemi a Volnou plochou, tím kratší vzdálenost od volné hranice, tím menší odpor a částice kovu musí proudit tímto směrem.
Čas odeslání: 12. července 2023